工裝夾具設計一般是在零件的機械加工工藝過程制訂之后按照某一工序的具體要求進行的。制訂工藝過程，應充分考慮夾具實現(xiàn)的可能性，而設計工裝夾具時，如確有必要也可以對工藝過程提出修改意見 工裝夾具的設計質(zhì)量的高低，應以能否穩(wěn)定地保證工件的加工質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，成本低，排屑方便，操作、省力和制造、維護容易等為其衡量指標 一、工裝夾具設計的基本原則 1、滿足使用過程中工件定位的穩(wěn)定性和可靠性 2、有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進行的加工過程 3、滿足裝夾過程中簡單與快速操作 4、易損零件是可以快速更換的結(jié)構(gòu)，條件充分時不需要使用其它工具進行 5、滿足夾具在調(diào)整或更換過程中重復定位的可靠性 6、盡可能的避免結(jié)構(gòu)復雜、成本昂貴 7、盡可能選用標準件作為組成零件 8、形成公司內(nèi)部產(chǎn)品的系統(tǒng)化和標準化 二、工裝夾具設計基本知識 一個優(yōu)良的機床夾具須滿足下列基本要求 1、保證工件的加工精度保證加工精度的關鍵，首先在于正確地選定定位基準、定位方法和定位元件，必要時還需進行定位誤差分析，還要夾具中零部件的結(jié)構(gòu)對加工精度的影響，確保夾具能滿足工件的加工精度要求 2、提高生產(chǎn)效率專用夾具的復雜程度應與產(chǎn)能情況相適應，應盡量采用各種快速的裝夾機構(gòu)，保證操作方便，縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率 3、工藝性能好專用夾具的結(jié)構(gòu)應力求簡單、合理，便于制造、裝配、調(diào)整、檢驗、維修等 4、使用性能好工裝夾具應具備足夠的強度和剛度，操作應簡便、省力、可靠。在客觀條件允許且又經(jīng)濟適用的前提下，應盡可能采用氣動、液壓等機械化夾緊裝置，以減輕操作者的勞動強度。工裝夾具還應排屑方便 獲取10G數(shù)控教程 必要時可設置排屑結(jié)構(gòu)，防止切屑破壞工件的定位和損壞，防止切屑的積聚帶來大量的熱量而引起工藝系統(tǒng)變形 5、經(jīng)濟性好專用夾具應盡可能采用標準元件和標準結(jié)構(gòu)，力求結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，以降低夾具的制造成本。因此，設計時應根據(jù)訂單及產(chǎn)能情況對夾具方案進行必要的技術經(jīng)濟分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟效益